Acero para moldes (molde de embrión de botella/molde de PET/molde de palanquilla de tubo/molde de inyección)
Definición de acero
El acero se refiere a la aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono del 0,0218% al 2,11%.El acero aleado se puede obtener agregando Cr, Mo, V, Ni y otros componentes de aleación al acero común, y todo nuestro acero para moldes pertenece al acero aleado.
Hay tres formas principales de cambiar las propiedades del acero:
Composición de la aleación
Carbono: C
Aumentar la dureza del tejido endurecido;
Formación de carburo, mejora la resistencia al desgaste;
Reducir la dureza;
Soldabilidad reducida
CR: CR
Mejorar la dureza del acero, formando un carburo de cromo duro y estable, mejorando así la resistencia al desgaste;
Puede mejorar la templabilidad del acero;
Cuando el contenido de Cr supera el 12%, es resistente a la corrosión y proporciona una buena rotación de pulido.
Mo, Mo
Mo es un elemento formador de carburo fuerte que mejora la resistencia al desgaste;
Mo > 5% puede frenar la fragilidad del temple causada por otros elementos de aleación.
Proporciona dureza al rojo, resistencia térmica;
Mejorar la templabilidad y la estabilidad del temple.
V:V
Puede formar carburo de alta dureza y mejorar la resistencia al desgaste;
Refinar el tamaño del grano del acero para reducir la sensibilidad al sobrecalentamiento
Mejorar la resistencia, tenacidad y estabilidad del templado del acero.
Níquel: Ni
El Ni puede mejorar la templabilidad del acero;
Ni puede refinar granos
Azufre (S)
A menudo existe en el acero en forma de MnS, que puede mejorar la capacidad de corte del material al romper la continuidad de la matriz y deteriorar la tenacidad, la resistencia a la corrosión, la rotación óptica, el mecanizado por descarga y las propiedades de grabado del material.
2. Proceso de fundición
Proceso ordinario de fabricación de acero.
refundición de electroescoria (ESR)
El tocho en bruto se coloca en el horno de electroescoria y se pasa una fuerte corriente para hacer que el horno produzca una temperatura muy alta, de modo que el tocho en bruto se funde en acero fundido, que fluye a través de la electroescoria, y las impurezas se filtran y adsorben por La electroescoria, para lograr el efecto de purificación.La tasa de refundición general es rápida, pero algunas impurezas muy finas no se eliminan.
refundición por arco al vacío (VAR)
En un horno de vacío, se aplica una fuerte corriente eléctrica al embrión de acero, el fondo del embrión comienza a derretirse y las impurezas se vaporizan en gas y se bombean, mejorando así la pureza del acero.Además, se solidifica gota a gota, con una velocidad de solidificación muy rápida, y el tejido se vuelve muy denso.Se caracteriza por la eliminación completa de impurezas, pero la tasa de refundición general es lenta.
3. Tratamiento térmico
El tratamiento térmico del acero se refiere al proceso de calentamiento y enfriamiento, y al cambio de las propiedades del acero mediante el control de la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento del acero, para cumplir con los requisitos de procesamiento o uso.
Los principales procesos de tratamiento térmico son: recocido, templado, revenido.
El acero para matrices se clasifica según su uso.
1. Acero para troqueles para trabajo en frío
El acero para troqueles para trabajo en frío se utiliza principalmente para fabricar moldes para prensar piezas de trabajo en frío.Como troqueles de punzonado en frío, troqueles de estampado en frío, troqueles de embutición en frío, troqueles de estampado, troqueles de extrusión en frío, troqueles de prensado de roscas y troqueles de prensado de polvo.Los aceros para matrices para trabajo en frío varían desde varios aceros para herramientas al carbono, aceros para herramientas aleados, aceros para herramientas de alta velocidad hasta aceros para herramientas de alta velocidad en polvo y aceros para matrices en polvo de alta aleación.
2. Acero para troqueles de trabajo en caliente
El acero para matrices para trabajo en caliente se utiliza principalmente para fabricar matrices para el mecanizado a presión de piezas de trabajo a altas temperaturas.Como matrices de forja en caliente, matrices de extrusión en caliente, matrices de fundición a presión, matrices de recalcado en caliente.El acero para troqueles para trabajos en caliente comúnmente utilizado es: acero para troqueles de aleación de carbono medio y alto con Cr, W, Mo, V y otros elementos de aleación;El acero para troqueles austenítico de alta aleación resistente al calor se utiliza a veces para fabricar acero para troqueles para trabajo en caliente con requisitos especiales.
3. Acero para moldes de plástico
Debido a la variedad de plásticos, los requisitos de los productos plásticos también son muy diferentes, la fabricación de materiales de moldes de plástico también presenta una variedad de requisitos diferentes.Por lo tanto, muchos países industrialmente desarrollados han formado una amplia gama de series de acero para moldes de plástico.Incluye acero estructural al carbono, acero para troqueles de plástico cementado, acero para troqueles de plástico preendurecido, acero para troqueles de plástico endurecido por envejecimiento, acero para troqueles de plástico resistente a la corrosión, acero para troqueles de plástico de fácil corte, acero para troqueles de plástico de endurecimiento integral, acero martensítico envejecido y acero para troqueles de plástico con pulido espejo. .
Hora de publicación: 10 de mayo de 2022